Pourquoi les masques deviennent-ils non qualifiés et le BFE inférieur à 95 % ou 99 % lors de leur importation ?
Pourquoi le rapport de test d’efficacité de filtration de mon produit est-il « qualifié », mais comment se fait-il qu’il devienne « non qualifié » lorsqu’il parvient au client ?
Hmm, de nombreux clients ont récemment consulté cette question. Nous avons un ingénieur professionnel qui a analysé ce problème et vous le recommande.
De nombreux fabricants de masques envoient les produits finis qui viennent de sortir de la chaîne de montage à une agence de test tierce pour inspection. Lorsque le rapport de test tierce indique « qualifié », les fabricants estiment avoir pris la « garantie » et attendre l’expédition.
Cependant, certains fabricants ont reçu des plaintes de clients nationaux et étrangers, qui ont tous souligné que l’efficacité de filtration est insuffisante, et que les commandes de retour fréquentes des clients ont entraîné de lourdes pertes économiques.
De nombreux fabricants se sont demandé et remis en question le rapport d’inspection tierce qu’ils tenent, pourquoi l’efficacité de filtration avant l’expédition est clairement « qualifiée », et comment cela peut-il devenir « non qualifié » entre les mains des clients ?
Concernant le phénomène selon lequel le résultat initial de l’inspection des masques envoyés est « passable », et les résultats de la réinspection sont « non qualifiés » après quelques semaines, permettez-moi de parler des facteurs qui expliquent la baisse rapide de l’efficacité du filtre des masques et de leurs solutions.
Masque Efficacité de filtration bactérienne (BFE)
Raisons de la dégradation rapide vers une qualité inférieure
Pour comprendre la raison de la rapide décroissance de l’efficacité du filtre du masque, il faut d’abord comprendre le mécanisme du filtre : la fibre utilise principalement les cinq modes de diffusion du mouvement brownien, collision inertielle, interception et déposition, gravité et attraction électrostatique pour obtenir l’effet du micron et de l’effet de filtrage des particules microniques.
La performance de filtration du tissu non tissé fondu par souffle ne dépasse pas 70 %. Seule la confiance sur les quatre modes d’action précédents pour le blocage mécanique ne peut pas satisfaire aux exigences de filtration. Augmenter à l’aveugle l’épaisseur du matériau augmentera la résistance à l’expiration/inhalation du masque. Par conséquent, il est la pratique la plus courante dans l’industrie d’utiliser l’adsorption électrostatique pour améliorer l’efficacité de filtration des matériaux filtrants fondus via l’électret électrostatique, ce qui peut faire dépasser 99,9 % d’efficacité de filtration.
On peut constater que le procédé électrostatique à électret a un impact significatif sur l’efficacité de filtration des masques. Si la sélection de l’électrette, la taille de la pression, la distance de charge et d’autres facteurs connexes ne sont pas en place, les porteurs à la surface du tissu fondu peuvent être déposés sur la surface du tissu fondu en peu de temps lors du processus électrostatique, mais avec le temps, les porteurs de surface perdront rapidement, ce qui fera que le masque passera le résultat initial de l’inspection et échouera au résultat de réinspection quelques semaines plus tard.
Le stockage et le transport
Les conditions de stockage du masque affectent également l’efficacité de la filtration. Lorsque le masque est stocké dans un environnement à forte humidité, les groupes polaires dans les molécules d’eau et les particules étrangères dans l’atmosphère auront un effet de compensation sur la charge sur la fibre, ce qui provoquera une grande perte de charge. Plus l’humidité ambiante est élevée, plus la charge sur la fibre du masque chute rapidement. Par conséquent, le masque fini doit être stocké dans un environnement sec, ventilé, non corrosif à gaz, à l’abri du feu et des matériaux inflammables.
Surtout pour le transport maritime des masques, si c’est encapsulé dans un film analytique, on le met directement dans la boîte d’emballage ordinaire. Si elle est expédiée à l’étranger, il y a une forte probabilité que le taux de filtration soit qualifié en Chine. Si, un mois plus tard, le taux de filtration n’atteint pas 95 % ou 99 %, surtout si l’eau est expédiée par mer, l’humidité de surface est élevée. Grande différence de température, condensation facile à locale, ou humidité locale trop élevée, l’électricité statique s’atténue.
Dans l’environnement océanique,
Le conteneur ressemble à un grand vapeur.
La température à l’intérieur du récipient une fois scellé
10 degrés de plus que la température extérieure
Ce qui précède change radicalement avec la différence de température et d’humidité de l’océan jour et nuit.
Lorsque des marchandises sont transportées de zones à basse température vers des zones à haute température,
Ou lorsque l’environnement de stockage des marchandises passe soudainement du froid au chaud,
L’humidité dans les palettes, les boîtes en bois, etc. sera également évaporée,
L’humidité dans l’air sera
Condenser à la surface des marchandises ou sur l’emballage pour former de l’eau,
Les marchandises elles-mêmes auront aussi de l’eau.
Et lorsque le contenant passe d’une zone à haute température à une zone de basse température,
La température ambiante à l’intérieur
De haute température à basse température pour atteindre la température du point de rosée,
La vapeur d’eau se condense en gouttelettes d’eau,
Et condenser sur le dessus du récipient et les parois intérieures environnantes,
Finalement, ça dégouline sur la cargaison.
C’est pour ça que la cargaison est mouillée.
Un emballage scellé ou un paquet individuel résoudra-t-il ce problème ?
En fait, non. La différence de température entre le jour et la nuit est trop grande, entraînant une forte humidité dans certaines zones même
dans des emballages scellés ou des sacs individuels.
Comment l’humidité affecte-t-elle le taux de filtration ?
Théoriquement, lorsque le matériau non tissé fondu chargé par la couronne est stocké dans l’atmosphère, la température ambiante n’a aucun effet évident sur la durée de conservation de charge du matériau électret fondu. Mais dans l’ensemble, que ce soit l’efficacité de filtrage du matériau ou le potentiel électrostatique de surface, il s’atténuera avec le temps, ce qui est défavorable à l’utilisation du matériau.
Par exemple, les matériaux fondus dans les masques sont généralement laissés plus longtemps après leur production. Pendant le stockage, les performances du filtre et de l’électret du matériau se détériorent avec le temps. Le pire scénario est que le matériau a lâché pendant l’utilisation et n’a presque aucun effet de filtrage.
Pour les matériaux filtrants à électret fondus, l’état le plus idéal est que la performance du filtre et de l’électret du matériau reste à un certain niveau stable. Cependant, les conditions environnementales influencent les performances du filtre et de l’électret du matériau, en particulier la stabilité du stockage de charge. Certainement affecter.
La photo ci-dessus montre l’« axe des y, le taux de filtration du masque » changeant selon « l’axe des x, le temps de stockage (heures) » de l’humidité à 60 % et 95 %.
test par le Centre de Test des Matériaux Filtrants, Université du Nord-Est, Shenyang, Liaoning 110004, publié par le China Journal of Safety
Science et Technologie.
Dans le test, le taux de filtration diminue d’environ 5 % en 240 heures (10 jours) à 95 % d’humidité, et sur 480 heures (20 jours) à 60 %
l’humidité. Et le transport maritime prend normalement entre 30 et 45 jours. Alors nous pourrons comprendre pourquoi cette disqualification a eu lieu.
Note : De plus, le risque sera élevé si le nombre de colonies dépasse la limite.
Comment résoudre ça ?
Pour des paquets 30/50/100 pièces, faites un emballage en vrac puis aspirez
Ou 30/50/100 pièces en paquet individuel puis aspiré, ce qui permet au masque de rester moelleux et original comme il vient de le produire.
Publication : 30 oct. 2020