¿Por qué las mascarillas quedan sin requisitos y el BFE inferior al 95% o 99% cuando se importan?
¿Por qué el informe de la prueba de eficiencia de filtración de mi producto es «cualificado», pero ¿por qué se convierte en «no cualificado» cuando llega al cliente?
Hmm, muchos clientes han estado consultando este tema últimamente. Contamos con un ingeniero profesional que analizó este problema y te lo recomenda.
Muchos fabricantes de mascarillas envían los productos terminados que acaban de salir de la línea de montaje a una agencia externa para su inspección. Cuando el informe de prueba de terceros muestra «cualificado», los fabricantes sienten que han recibido la «garantía» y están esperando el envío.
Sin embargo, algunos fabricantes han recibido quejas de clientes tanto nacionales como internacionales, todos los cuales señalaron que la eficiencia de filtración no es condicional, y que los pedidos frecuentes de devolución de los clientes han supuesto grandes pérdidas económicas.
Muchos fabricantes se han preguntado y cuestionado el informe de inspección de terceros en sus manos, por qué la eficiencia de filtración antes del envío está claramente «calificada» y cómo puede volverse «no cualificada» en manos de los clientes?
Respecto al fenómeno de que el resultado inicial de la inspección de las mascarillas enviadas es «aprobado» y los resultados de la reinspección son «no calificados» tras unas semanas, permítanme hablar de los factores que causan el rápido descenso de la eficiencia del filtro de las mascarillas y sus soluciones.
Máscara Eficiencia de filtración bacteriana (BFE)
Razones de la rápida decadencia a deficiente
Para conocer la razón de la rápida decadencia de la eficiencia del filtro de la máscara, primero debemos entender el mecanismo del filtro: la fibra utiliza principalmente los cinco modos de difusión del movimiento browniano, colisión inercial, intercepción y deposición, gravedad y atracción electrostática para lograr el efecto de micras y sub. El efecto filtrado de partículas micrúnicas.
El rendimiento de filtración de la tela no tejida fundida no supera el 70%. Solo confiar en los cuatro modos de acción anteriores para el bloqueo mecánico no puede cumplir con los requisitos de filtración. Aumentar ciegamente el grosor del material incrementará la resistencia a la exhalación/inhalación de la máscara. Por ello, es la práctica más común en la industria utilizar la adsorción electrostática para mejorar la eficiencia de filtración de materiales filtrantes fundidos mediante el proceso de electreto electrostático, lo que puede hacer que la eficiencia de filtración supere el 99,9%.
Se puede observar que el proceso electrostático de electreto tiene un impacto significativo en la eficiencia de filtración de las mascarillas. Si no se ajusta la selección del electreto, el tamaño de la presión, la distancia de carga y otros factores relacionados, los portadores en la superficie del paño fundido pueden depositarse en poco tiempo durante el proceso electrostático del electreto, pero con el paso del tiempo, los portadores superficiales perderán rápidamente, Lo que hará que la mascarilla pase el resultado inicial de inspección y no la re-inspección unas semanas después.
El almacenamiento y transporte
Las condiciones de almacenamiento de la mascarilla también afectarán a la eficiencia de filtración. Cuando la máscara se almacena en un entorno de alta humedad, los grupos polares en las moléculas de agua y las partículas extrañas en la atmósfera tendrán un efecto de compensación sobre la carga sobre la fibra, lo que provocará una gran pérdida de carga. Cuanto mayor es la humedad ambiental, más rápido baja la carga de la fibra de la mascarilla. Por lo tanto, la mascarilla terminada debe almacenarse en un entorno seco, ventilado, no corrosivo y alejado del fuego y de materiales inflamables.
Especialmente para el transporte marítimo de máscaras, si se encapsula con película analítica, se coloca directamente en la caja de embalaje ordinaria. Si se envía al extranjero, hay una alta probabilidad de que la tasa de filtración sea calificada cuando se está en China. Si un mes después la tasa de filtración no alcanza el 95% o 99%, especialmente si se transporta por mar, la humedad superficial es alta. Gran diferencia de temperatura, condensación fácil o local, o humedad local demasiado grande, la estática del electrete se atenuará.
En el entorno oceánico,
El contenedor es como una gran vaporizadora.
La temperatura dentro del recipiente cuando está sellado
10 grados más que la temperatura exterior
Lo anterior cambia drásticamente con la diferencia de temperatura y humedad del océano día y noche.
Cuando se transportan mercancías desde zonas de baja temperatura a zonas de alta temperatura,
O cuando el entorno de almacenamiento de las mercancías cambia repentinamente de frío a caliente,
La humedad en palés, cajas de madera, etc., también se evaporará,
La humedad en el aire será
Condensa en la superficie de los productos o en el embalaje para formar agua,
Los productos en sí también tendrán agua.
Y cuando el contenedor pasa de una zona de alta temperatura a una de baja temperatura,
La temperatura ambiente interior
De alta temperatura a baja temperatura para alcanzar la temperatura del punto de rocío,
El vapor de agua se condensará en gotas de agua,
Y condensar en la parte superior del recipiente y en las paredes interiores circundantes,
Finalmente gotea sobre la carga.
Por eso la carga está mojada.
¿El paquete sellado o el paquete individual solucionarán este problema?
En realidad no. La diferencia de temperatura entre el día y la noche es demasiado grande, lo que provoca una alta humedad en algunas zonas incluso
En paquetes sellados o en bolsas individuales.
¿Cómo afecta la humedad a la tasa de filtración?
Teóricamente, cuando el material no tejido fundido cargado por corona se almacena en la atmósfera, la temperatura ambiente no tiene un efecto evidente sobre la vida útil almacenada del material electreto fundido. Pero en general, ya sea la eficiencia de filtrado del material o el potencial electrostático superficial, se atenúará con el tiempo, lo cual es desfavorable para el uso del material.
Por ejemplo, los materiales fundidos en las máscaras suelen dejarse durante un periodo más largo tras su producción. Durante el almacenamiento, el rendimiento del filtro y el rendimiento del electrete del material se deteriorarán con el tiempo. El peor caso es que el material haya fallado durante el uso y casi no tenga efecto de filtrado.
Para los materiales filtrantes de electreto fundido, el estado más ideal es que el rendimiento del filtro y el rendimiento del electreto del material se mantengan en un cierto nivel estable. Sin embargo, las condiciones ambientales afectan al rendimiento del filtro y al rendimiento del electrete del material, especialmente en la estabilidad del almacenamiento de carga. Sin duda afecta.
La imagen superior muestra el «eje y, la tasa de filtración de la mascarilla» cambiando en el «eje x, el tiempo de almacenamiento (horas)» en humedad al 60% y 95%.
prueba realizada por el Centro de Pruebas de Materiales Filtrantes, Universidad del Noreste, Shenyang, Liaoning 110004, publicada por China Journal of Safety
Ciencia y Tecnología.
En la prueba, la tasa de filtración disminuye aproximadamente un 5% en 240 horas (10 días) al 95% de humedad, y en 480 horas (20 días) al 60%
humedad. Y el transporte marítimo normalmente tarda entre 30 y 45 días. Entonces podremos averiguar por qué ocurrió esta descalificación.
Nota: Además, el riesgo será grande si el número de colonias supera el límite.
¿Cómo solucionarlo?
Para 30/50/100 piezas empaqueta suelto y luego aspira
O paquetes individuales de 30/50/100 piezas y luego aspirar, que es la forma en que la mascarilla puede mantenerse esponjosa y original tal y como acaba de producirse.
Hora de publicación: 30-oct-2020